自動油壓機是一種用作工作介質(zhì)的特殊液壓油，其靈敏度高，響應(yīng)快速。機器操作更人性化，友好人機界面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。如果出現(xiàn)了自動油壓機的操作無響應(yīng)，該怎么辦？ 這種情況的原因是什么？
　　1.磨損
　　機械零件(如液壓閥芯、閥套、閥體等)運動過程中。)，使用過程中沖突不斷，會導(dǎo)致零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化而失效。電磁閥閥芯的磨損或變形會導(dǎo)致閥門內(nèi)部泄漏，從而降低效率，污垢容易進(jìn)入間隙或變形，從而構(gòu)成閥芯的機械閥芯。如果滑閥和閥孔之間的配合間隙過大，將會發(fā)生壓力沖擊。自動油壓機減壓閥先導(dǎo)閥的磨損會使閥門運行不穩(wěn)定，甚至無法調(diào)節(jié)壓力。速度控制閥的先導(dǎo)錐閥(或先導(dǎo)閘閥)損壞，密封未嚴(yán)密關(guān)閉，壓力無法調(diào)節(jié)，沒有任何問題。單向節(jié)流閥(速度控制)的單向閥組件磨損，密封不牢固。一些油流將通過止回閥流出，這將影響速度控制的靈敏度。
　　2.疲乏
　　長期變負(fù)荷工作，液壓電磁閥發(fā)黃會引起疲勞，導(dǎo)致發(fā)黃變松，變黃時間縮短或全部開裂；閥芯和閥座也會疲勞，導(dǎo)致開裂、脫落或其他損壞。所有這些都可能使閥門失效。當(dāng)自動油壓機主閥芯或先導(dǎo)閥的拉伸彈簧疲勞或損壞時，不需要系統(tǒng)壓力。如果換向閥的拉伸彈簧過軟或過短，會影響滑閥的運行方向和正常復(fù)位，從而使系統(tǒng)無法正常運行。
　　3.變形
　　在擠壓成型和使用過程中，當(dāng)外部載荷剪切力超過自動油壓機設(shè)備，自動油壓機電磁閥零件的拉伸強度時，零件會變形，不能正常使用。當(dāng)減壓閥的閥體扭曲或變形時，閥體的運動變得不穩(wěn)定，系統(tǒng)壓力變得不穩(wěn)定。卸荷閥閥芯的彎曲變形會減緩閥芯的姿態(tài)，減緩系統(tǒng)由甩壓向高壓或由壓力向甩壓支撐轉(zhuǎn)變的過程。換向閥閥芯的纏繞變形會使換向閥難以正常工作。例如，通過擰緊方向閥零件的機加工螺釘而形成的油電路板的變形將導(dǎo)致閥芯被阻塞。
　　4.腐蝕
　　液壓油中混入了過多的水分或酸性物質(zhì)。長期使用后，會腐蝕液壓閥中的相關(guān)零件，使其失去應(yīng)有的準(zhǔn)確性并發(fā)生故障。
　　自動油壓機較傳統(tǒng)機型的生產(chǎn)周期可縮短約20% 。采用比例液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動更平穩(wěn) 。
       小編：lena